Sepistamisprotsessis kontrollitud deformatsiooni tulemuseks on materjali mehaanilised omadused. Sepistamine loob suuna joondamise (või "tera voolu") oluliste suunaomaduste jaoks tugevuse, plastilisuse ning löögi- ja väsimuskindluse osas.
Kas sepistamine parandab komponentide mehaanilisi omadusi?
Sepistamisprotsessis põhjustab kontrollitud deformatsioon (tavaliselt kõrgel temperatuuril) materjali suurema metallurgilise kindluse ja paremad mehaanilised omadused. … Vajaduse korral on õigete materjalide ja kuumtöötluse abil saavutatav sepistatud komponentide parem löögitugevus.
Milliseid omadusi sepistamine parandab?
säästa materjali ja töötlemisaega, säilitades sepistatud materjali omadused. Sepistamine tagab paremad mehaanilised omadused, elastsuse ja väsimuse ning löögikindluse, sest see protsess täpsustab ja suunab tera voolu vastav alt tüki kujule.
Millised on sepistamisprotsessi eelised?
Sepistamise eelised
- Sepistamine võib täpsustada toodete terastruktuuri. …
- Sepistamise käigus saab luua osi, mis on tugevamad kui mis tahes muu metallitöötlemisprotsessi käigus toodetud. …
- Sepised võivad olla peaaegu igasuguse kujuga, mis vähendab vajadust mitme detaili ühendamise järele.
Miks on sepistamine parem kui töötlemine?
toorainest. Võrreldes tavapäraste töötlemisprotsessidega on külmsepistamine võimeline tagama suurema tootlikkusega tootmistulemusi koos parema ja kulutõhusama materjalide kasutamisega, pakkudes samas ka disaini paindlikkust, paremat kvaliteeti ja tugevamaid osi..
